鍍鋅風管的製作及（jí）安裝工藝要點

鍍鋅（xīn）鋼板

一.加工工藝規定

1、應選用壓槽聯接或鉚合，不可電焊焊接；

2、風管板才（cái）拚湊的咬（yǎo）口縫應分開，不可有（yǒu）十字型拚湊縫。

3、咬口縫密不可分、總寬一致，折邊豎直，弧（hú）形勻稱且（qiě）兩邊麵平（píng）行麵；

4、風（fēng）管無（wú）顯著歪曲與翼角，表層應整平，凸凹不超8毫米；

5、風管直徑或（huò）外麵長的容許誤差為負誤差，當風管大周長小（xiǎo）於或等於（yú）630Mm時，為-毫（háo）米；當超過630Mm時，為-3mm；

6、支管（guǎn）平整度的容許誤差為（wéi）毫米，矩形框風管兩根直線長短之差不可超過3mm。

7、矩形框風管周長超過630Mm、隔熱（rè）保溫風管周長超過800Mm，管（guǎn）段距離超（chāo）過1250毫米或底（dǐ）壓風管單側平總（zǒng）麵積超過1.2㎡、中、髙壓風管超過1.0㎡，均應采（cǎi）用結構加固對策。

二.質量管理（lǐ）關鍵點

1、風（fēng）管與法蘭盤鉚合前先開展（zhǎn）技術性品質核查（chá），管段（duàn）空出10毫（háo）米反邊量。

2、在聯接法蘭盤螺栓時（shí），務（wù）必使螺栓軸（zhóu）線垂直平分表麵，讓螺（luó）栓頭把板才卡緊，使拚縫密封性。

3、鉚合（hé）法蘭盤應應用液壓（yā）機鉚釘機機械設備（bèi）鉚合，鉚合要堅固,不（bú）可以出現螺栓（shuān）掉（diào）下來和漏鉚狀況。

4、風管與活套法蘭（lán）時反邊總寬不小於6毫米，反邊勻稱整平，緊靠法蘭盤，反邊（biān）不可遮擋住絲孔，四角務必推平，不可以出現缺口。

6、液壓剪（jiǎn）板機、咬（yǎo）口（kǒu）機等機器設備應用前應依據（jù）板才薄厚調節好,以確保風管的加工精度。

三.文明施工對策

1、風管生產設備應該遮蓋軟性原材料，且不可危害機（jī）器設備實際操作；

2、進到（dào）生產車間應拆換帆布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上爬（pá）行；

3、風管合縫及敲反邊時應用硫（liú）化橡膠錘相互配合液壓機（jī）合縫機，不可應用金屬材（cái）料錘；

4、風（fēng）管開料、合縫、安裝法蘭盤等工藝流程務必在軟性（xìng）毛毯上實際操作，禁止風管熱鍍鋅層與（yǔ）路麵直接接觸；

5、風（fēng）管半成品加工、製成品務必齊整置放在木方上，各層不超過1.1m，禁止雙層（céng）堆積導致風（fēng）管形變；

6、風管製成品長期堆積時運用（yòng）塑料膜（mó）遮蓋，防止積塵；

7、鍍鋅鋼板應放到寬闊幹躁的防潮木材墊架子上，堆放時按係統軟件序號，齊整（zhěng）、有效（xiào），有利於運輸。運送裝（zhuāng）卸搬運應輕拿小（xiǎo）心輕放，避免毀壞製成品。

風管安裝

一.加工工藝規定

1、安裝風管前，應將工程圖紙與施工（gōng）工地開展核（hé）查，查驗可否按設計方案的設計標高和部位開展安裝；

2、應用紅（hóng）外感應精準（zhǔn）定位施工放線（xiàn），保證（zhèng）風管的間（jiān）隔及平行度，並按風管的軸線，找到吊架安裝部位，開展抗震支架安裝；

3、風管係統軟件的各一部分規格和視（shì）角確定準確（què）後，剛開始校核（hé）安裝，風管的聯接應豎直、不歪曲（qǔ），且聯接（jiē）法蘭盤的螺帽（mào）應在同一側；

4、風管與風管法蘭盤間的密封墊選用厚2mm及之（zhī）上的耐高溫橡（xiàng）膠墊，密封墊不可凸入管中，亦不適合突顯法蘭盤，且密封（fēng）墊中不可帶有石綿以及它危害成份，且應耐酸堿耐（nài）水耐腐蝕浸蝕；

5、風管安裝（zhuāng）時，務必維持風管軸（zhóu）線的水準，安裝一（yī）段風管後應用水平儀（yí）精準測量水準；風管長短超出50m時，務必設定防（fáng）晃支架，且每一個係統軟件不（bú）少於一副；

6、在風（fēng）管越過必須封閉式的防火安全、防爆型的牆麵或混凝土樓板時，應設預埋件管或安（ān）全（quán）防（fáng）護防水套管，其不鏽鋼厚度為3mm。風管與安全防護（hù）防水（shuǐ）套管中間，運用難燃且對身體無傷害的軟性原材料堵漏；

7、各種風管構（gòu）件及實（shí）際操作組（zǔ）織（zhī） 的安裝，先查驗閘閥外觀（guān）設計及實際操作（zuò）組織 是不是（shì）完好無損，查驗姿勢（shì）的協調能力，確（què）定閘閥各層麵一切正常（cháng）以後再開（kāi）展安裝安裝方位、部（bù）位應恰當，在（zài）閘閥實際操作組（zǔ）織 一側應最少有350mm的淨室（shì）內空間（jiān），便於實際操作、維修；疏（shū）散出口隔斷牆兩邊的排煙防火閥，間距牆麵表層不可超過200mm；

8、防火安（ān）全排煙係統（tǒng）風管的抗震支架務必獨立設定，立管（guǎn）、管路式消音器、消音器彎管、排（pái）煙防火閥務必獨立設定支、支架；

9、風管安裝結束後，應按係統軟件工作壓力級別開展氣密性試驗檢測。

二（èr）.質量管（guǎn）理關鍵點

1、風管內禁止有髒物或其他管道穿越重生，並搞好清理和維護工作中；

2、抗（kàng）震支架下沿和邊緣與鐵路接觸網帶電（diàn）體（tǐ）(含承力索,下同軸電纜等)安全性間隔務必維持超過230Mm,並應嚴苛依照界（jiè）限規定執行；

3、聯接地腳螺栓應是熱鍍鋅地腳（jiǎo）螺栓，另外務必配置相對的平墊圈、彈墊和螺帽；

4、風（fēng）管法蘭盤密封墊的操作溫度不小於70℃；針對排煙係統風管法蘭盤密封墊的操作溫度規定不小於250℃；

5、風管安裝的平整度容許誤差每米不可超過（guò）2mm，總誤差不可（kě）超過20毫米；豎直安裝平整度的容許誤差為（wéi）每（měi）米不超過3mm，總誤差不可超過20毫米；

6、風管在越過牆麵（miàn）或混凝土樓板處不可設定插口，風管沿牆麵或混凝土樓板安裝時（shí），間距牆壁、混凝土樓板的間隔應（yīng）超過150mm；

7、電動風閥的（de）電動式電動執行器安裝務必靠譜固定不動，禁（jìn）止隨（suí）便置放在風管上；

8、手動式（shì）密閉式閥安裝，閘閥上標示的箭頭符號方位務必與受震波方位（wèi）一致；

9、當場風管插口的配（pèi）備，不可（kě）變小其合理橫截麵；

10、中央空調風管抗震（zhèn）支架（jià）需（xū）設難燃隔熱墊（diàn）避免造成（chéng）熱橋，隔（gé）熱墊應在抗震支架（jià）製（zhì）做時鋼筋錨固在橫擔上；

11、係統對風管的檢驗，宜選用按段檢驗、歸（guī）納剖析的方式（shì）。在嚴苛安裝質量控製的基本上，係統軟件風（fēng）管的檢驗以主管（guǎn）和管道主導。當選用透光法監測係（xì）統的氣（qì）密性試驗時，底壓係（xì）統軟件風管以（yǐ）每十米接縫處，透光點不超2處，且100m接縫（féng）處均值不超16處為達標；高壓係統軟件風管每十米接縫處，透光（guāng）點（diǎn）不超1處，且100m接縫處均值不超8處為達標。

三.文明施工對策

1、風管運送裝卸搬（bān）運應輕拿小心輕放，不可在路麵上拖動，並防止磕磕碰碰，摔絆；不可（kě）毀壞法蘭盤熱鍍鋅層，若（ruò）有刮傷應做漆（qī）詳細；

2、風管起吊全過程中，兩邊（biān）未相接處務必用塑（sù）料膜封死（sǐ），風管上風口（kǒu）安裝前一樣（yàng）要用塑料膜封死，透明膠布黏貼好（hǎo），防止塵土進到；

3、針（zhēn）對穿越重生（shēng）設備維護（hù）用地風管，過牆位置離牆500mm之內（nèi）務必用塑（sù）料膜（mó）搞好維護，防止土（tǔ）建工程企業灰料（liào）環境汙染風管；

4、安裝好的風管上邊禁（jìn）止堆積髒物（wù）或立（lì）在上邊（biān）工（gōng）程（chéng）施工。